Analyseur de gamme complète d'alliages
Il est utilisé pour l'analyse et la détection sur site, non destructives, rapides et précises des éléments d'alliage et l'identification des nuances d'alliage.
Les industries des chaudières, des conteneurs, des pipelines, de la fabrication et autres industries à haute température et haute pression sont un moyen important de gestion de la sécurité PMI pour le processus de production, c'est-à-dire l'identification fiable des matériaux.
Identifier les matériaux métalliques dans le processus de production des principales industries militaires et du génie civil telles que la fonte du fer et de l'acier, les métaux non ferreux, l'aérospatiale, la fabrication d'armes, les sous-marins, etc.
Identifier les matériaux métalliques dans le raffinage pétrochimique, le raffinage du pétrole, la chimie fine, les produits pharmaceutiques, les centrales électriques, l'aérospatiale, la fabrication d'armes, les sous-marins, le projet des Trois Gorges et d'autres industries clés de l'ingénierie militaire et nationale, ainsi que pendant l'installation et la construction d'ingénierie pour garantir l'acceptation des équipements et l'acceptation des matériaux pour répondre aux exigences spécifiées du projet.
Une arme puissante pour l’identification des métaux dans l’industrie du recyclage de la ferraille.
En assurance qualité/contrôle qualité (AQ/CQ), l'analyseur d'alliages i-CHEQ5000 est largement utilisé dans diverses industries manufacturières, des petites usines de transformation de métaux aux grands constructeurs aéronautiques. Tous les projets d'AQ/CQ de ces entreprises s'appuient sur l'analyseur d'alliages i-CHEQ5000 pour une identification précise des matériaux utilisés.
1. Mode d'analyse (configuration standard) : analyse et coordination complètes des propriétés chimiques grâce à la méthode des paramètres de base ; analyse des éléments ; réalisation de multiples essais sur des outils courbes et classification des spécifications par nuances. Utilisations : analyse d'alliages étrangers ou rares afin d'obtenir des valeurs moyennes et des propriétés chimiques générales. Les nuances d'alliages identifiées sont présentées dans le tableau ci-dessous. Il existe 93 types d'alliages à base de fer, 79 types d'alliages à base de nickel, 18 types d'alliages à base de cobalt, 19 types d'alliages à base de cuivre, 17 types d'alliages à base de titane, 11 types d'alliages mixtes et 14 types d'éléments purs. Au total, 237 types de nuances d'alliages et 14 types d'éléments purs sont disponibles.
2. Mode d'identification rapide (en option) : équipé d'une fonction de signal spectral rapide, il permet une identification graduée de la composition chimique des alliages et teste rapidement et précisément les éléments chimiques des alliages. Il est principalement utilisé pour l'assurance qualité en production où la productivité et la précision sont primordiales. Les nuances d'alliages identifiées sont présentées dans le tableau ci-dessous. Il existe 9 types d'alliages d'acier inoxydable, 4 types d'alliages d'acier au chrome-molybdène, 3 types d'alliages à base de cobalt, 11 types d'alliages à base de nickel, 5 types d'alliages faibles, 3 types d'alliages à base de cuivre et 1 type d'alliage à base de titane.
3. Mode réussite/échec (facultatif) : mode de classement rapide. L'opérateur sélectionne des critères de comparaison réussite/échec dans la base de données de signatures. Les critères de décision peuvent correspondre à des signaux spectraux ou à la gamme de propriétés chimiques de certains éléments. Utile pour : trier rapidement des alliages ou effectuer des contrôles qualité sur des produits achetés et vendus ; trier des expéditions d'alliages mixtes.