Domaines d'application de l'analyseur d'alliages portable

Analyseur de gamme complète d'alliages

Il est utilisé pour l'analyse et la détection sur site, non destructives, rapides et précises des éléments d'alliage et l'identification des qualités d'alliage.

Les chaudières, les conteneurs, les pipelines, la fabrication et autres industries à haute température et haute pression constituent un moyen important de gestion de la sécurité PMI pour le processus de production, c'est-à-dire l'identification fiable des matériaux.

Identifier les matériaux métalliques dans le processus de production des principales industries militaires et du génie civil telles que la fonte du fer et de l'acier, les métaux non ferreux, l'aérospatiale, la fabrication d'armes, les sous-marins, etc.

Identifier les matériaux métalliques dans le raffinage pétrochimique, le raffinage du pétrole, la chimie fine, les produits pharmaceutiques, les centrales électriques, l'aérospatiale, la fabrication d'armes, les sous-marins, le projet des Trois Gorges et d'autres industries d'ingénierie militaires et nationales clés, ainsi que pendant l'installation et la construction techniques pour garantir Réception des équipements et acceptation des matériaux pour répondre aux exigences spécifiées du projet.

Une arme puissante pour l’identification des métaux dans l’industrie du recyclage de la ferraille.

En matière d'assurance qualité/contrôle qualité (AQ/CQ), l'analyseur d'alliages i-CHEQ5000 est largement utilisé dans diverses industries manufacturières, allant des petites usines de transformation de matériaux métalliques aux grands constructeurs aéronautiques. Tous les projets QA/QC de ces entreprises s'appuient sur l'analyseur d'alliages i-CHEQ5000 pour une identification précise des matériaux qu'elles utilisent.

Modes de fonctionnement de l'analyseur d'alliages portable

1. Mode d'analyse (configuration standard) : fournir une analyse et une coordination complètes des propriétés chimiques grâce à la méthode des paramètres de base ; analyser des éléments ; effectuer plusieurs tests sur des outils incurvés et classer les spécifications en qualités. Les utilisations incluent : l'analyse de la production étrangère ou des alliages rares pour obtenir des valeurs moyennes et des propriétés chimiques générales en fonction des résultats. Les nuances d'alliages identifiées sont présentées dans le tableau ci-dessous. Il existe 93 types d'alliages à base de fer, 79 types d'alliages à base de nickel, 18 types d'alliages à base de cobalt, 19 types d'alliages à base de cuivre, 17 types d'alliages à base de titane, 11 types d'alliages mixtes et 14. sortes d'éléments purs. Un total de 237 types d'alliages, 14 types d'éléments purs.

2. Mode d'identification rapide (facultatif) : équipé d'une fonction de signal spectral rapide, coopère avec l'identification graduée de la chimie de l'alliage, teste rapidement et précisément les éléments chimiques de l'alliage, principalement utilisés pour l'assurance qualité dans l'environnement de production où la productivité et la précision sont importantes. Les nuances d'alliages identifiées sont présentées dans le tableau ci-dessous. Il existe 9 types d'alliages d'acier inoxydable, 4 types d'alliages d'acier au chrome-molybdène, 3 types d'alliages à base de cobalt, 11 types d'alliages à base de nickel, 5 types d'alliages faiblement alliés, 3 types d'alliages à base de cuivre et 1 type d'alliages à base de titane.

3. Mode réussite/échec (facultatif) : mode de notation rapide. L'opérateur sélectionne des critères dans la base de données de signatures pour effectuer des comparaisons réussite/échec. Les critères de décision peuvent être la correspondance des signaux spectraux ou la gamme de propriétés chimiques de certains éléments. Utile pour : trier rapidement les alliages ou effectuer un contrôle qualité sur les produits achetés et vendus ; trier les expéditions d'alliages mélangés