La paraffine chlorée, inodore, insipide et non toxique, se présente sous la forme d'une poudre blanche ou jaune pâle et offre un large éventail d'applications, notamment dans les plastiques, le caoutchouc, les adhésifs, les revêtements, etc. Sa faible volatilité assure la stabilité du produit tout en minimisant les pertes par vaporisation et en prolongeant sa durée de vie. De plus, ses excellentes propriétés ignifuges en font une matière première idéale pour la résistance au feu. Enfin, son excellente isolation électrique en fait une matière universelle dans les domaines de l'électricité et de l'électronique.
La densité des paraffines chlorées a un impact sur la qualité et la performance des produits. Par exemple, la flexibilité et la résistance d'un produit plastique varient en fonction de sa densité. Par conséquent,densimètre dans le pipelineest un outil indispensable pour garantir la cohérence et les exigences du produit.mesure de la densité de la paraffine chloréeest capable d'atteindre certaines exigences en matière de précision.
Applications étendues de la paraffine chlorée
Grâce à ses propriétés exceptionnelles, la paraffine chlorée trouve des applications dans divers domaines :
- Industrie des plastiquesUtilisé comme plastifiant auxiliaire du polychlorure de vinyle (PVC), il améliore la flexibilité, la plasticité et les performances de mise en œuvre du PVC. Il est largement utilisé dans les câbles, les revêtements de sol, les tuyaux et le cuir synthétique.
- Industrie du caoutchouc:Sert de plastifiant et d'adoucissant, améliorant les propriétés physiques et la durabilité du caoutchouc, et est largement utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc.
- Agent de traitement de surface: Améliore la résistance à l'eau, à l'humidité et à l'abrasion des tissus et des matériaux d'emballage.
- Modificateur d'adhésif et de revêtement: Améliore la force de liaison et l'adhérence des revêtements.
- Lubrifiants et travail des métaux: Agit comme agent anti-usure dans la lubrification haute pression et la découpe des métaux, réduisant l'usure de l'équipement et augmentant la précision.
- Autres utilisations:Sert d'inhibiteur de moisissure, d'agent imperméabilisant et d'additif d'encre, contribuant aux performances du produit dans de nombreux secteurs.
Inconvénients de la mesure traditionnelle de la densité
La masse volumique traditionnelle était mesurée en injectant l'échantillon dans une éprouvette graduée propre et sèche, placée dans un bain-marie thermostaté à 50 ± 0,2 °C, et en utilisant un densimètre pour les mesures après stabilisation. Bien que simple, cette méthode présente des inconvénients importants en termes d'efficacité. L'échappement naturel des bulles prend généralement 60 à 70 minutes, et celles-ci ne peuvent pas s'échapper complètement. Par conséquent, les microbulles résiduelles peuvent fausser les mesures dans une certaine mesure.
Améliorations apportées au densimètre en ligne
Continumesure de la densité de la paraffine chloréeest cruciale pour la production de masse. La densité varie après l'introduction du chlore dans la chloration. Les opérateurs peuvent optimiser le processus en temps réel en fonction des données de densité précises. Les réactions peuvent être contrôlées à un niveau optimal, améliorant l'efficacité de la chloration de 25 % de huit à six heures.
La paraffine chlorée est corrosive dans une certaine mesure, il est donc essentiel de s'assurer que le revêtement intérieur ou le matériau dedensimètres en ligneIl peut résister aux dommages potentiels causés par la corrosion. Les matériaux couramment utilisés pour la résistance à la corrosion comprennent l'acier inoxydable 316L, les alliages HC, HB, Monel, les alliages de titane et les revêtements PTFE. Un revêtement ou un matériau intérieur mal choisi peut endommager le densimètre, compromettant ainsi la précision des mesures et la durée de vie de l'équipement. Cela peut entraîner une augmentation des coûts de maintenance et des temps d'arrêt pour l'entreprise. Veuillezcontacter Lonnmeterpour des informations plus détaillées.
Date de publication : 20 janvier 2025
