Contrôle de la viscosité des coulis de glaçure dans l'industrie des carreaux de céramique

Avantages du contrôle des coulis de glaçure

Le contrôle précis de la viscosité de la pâte de glaçure change la donne pourindustrie des carreaux de céramiqueLe maintien d'une viscosité optimale assure une uniformitéépaisseur de la couche de glaçure, ce qui a un impact direct sur la qualité du produit final. Automatisésurveillance de la viscositéélimine les incohérences manuelles, réduit le gaspillage et améliore l'efficacitéinstallations sanitairesetusines de carreaux de céramiqueLes principaux avantages comprennent :

• Qualité des produits améliorée:La viscosité constante minimise les défauts tels quedéfauts de piqûre dans le revêtementetdéfauts de bulles dans le revêtement, assurant une finition lisse et durable.
• Productivité accrue:L'automatisation réduit les temps d'arrêt causés par les réglages manuels, permettantusines de vaisselle/poteriepour augmenter la production.
• Économies de coûts:En minimisant le gaspillage et les retouches de glaçure, les fabricants peuvent réduire les coûts de matériaux et de main-d'œuvre.
• Conformité aux normes:Un contrôle précis garantit que les carreaux répondent aux exigences esthétiques et fonctionnelles, essentielles pour les applications haut de gamme.

Avecmoniteurs de viscosité en ligne, les fabricants obtiennent des informations en temps réel, ce qui permet des ajustements proactifs pour maintenirconsistance du revêtementtout au long de la production.

Défauts courants causés par une viscosité incohérente

L'irrégularité de la viscosité des coulis d'émaillage est l'une des principales causes de défauts dans la production de carreaux de céramique. Ces défauts nuisent non seulement à l'esthétique, mais réduisent également la durée de vie des carreaux. Voici les problèmes les plus courants :

• Défauts de piqûre dans le revêtement:Causés par les gaz du corps du carreau s'échappant à travers un émail insuffisamment liquide, les trous d'épingle créent de petits trous visibles sur la surface, compromettant l'imperméabilité.)
• Défauts de bulles dans le revêtement: Les grosses bulles qui ne cicatrisent pas pendant la cuisson entraînent des imperfections de surface. Un ajustement de la viscosité, soit plus élevé pour piéger les bulles sous la surface, soit plus faible pour permettre leur évacuation rapide, peut atténuer ce problème.
• Défaut de revêtement en peau d'orange:La viscosité élevée et la tension superficielle empêchent les bulles de s'échapper, laissant des dépressions sur la surface de l'émail pendant le refroidissement.
• Variations de couleurs:Les fluctuations de viscosité entraînent une application inégale de la glaçure, ce qui entraîne une couleur incohérente sur les carreaux, un problème fréquent dansusines de carreaux de céramique.

Ces défauts soulignent la nécessité d’unesurveillance de la viscositépour assurerconsistance du revêtementet réduire les taux de rejet.

Application dans les systèmes d'alimentation de glaçure

Les systèmes modernes d'alimentation en émail, tels que les systèmes à cloche, reposent sur un contrôle précis pour une application uniforme de l'émail. Ces systèmes utilisent un tuyau métallique équipé d'un mécanisme de pompage pour maintenir une hauteur d'émail constante, contrôlée par une vanne et une buse. Cependant, les réglages manuels ne tiennent souvent pas compte des variations de viscosité dues aux variations de température ou aux irrégularités du matériau. Intégration d'unmoniteur de viscosité en ligneL'intégration de ces systèmes permet de mesurer et d'ajuster en temps réel la viscosité de l'émail. Cela garantit un débit constant, réduisant ainsi les défauts tels quedéfauts de piqûre dans le revêtementetdéfauts de bulles dans le revêtement. Pourinstallations sanitairesetusines de vaisselle/poterieLe contrôle automatisé de la viscosité rationalise l'application de la glaçure, améliorant ainsi le débit et la qualité.

Conséquences de la variation de la viscosité dans les opérations de glaçage

Les variations de viscosité de l'émail ont un impact direct sur la qualité et l'efficacité des opérations d'émaillage. Une viscosité élevée peut entraînerdéfauts de revêtement en peau d'orangeet une distribution inégale de la glaçure, tandis qu'une faible viscosité peut provoquer un écoulement excessif, entraînant des revêtements minces etdéfauts de piqûre dans le revêtementCes incohérences augmentent les taux de rejet, augmentent les coûts de production et retardent les délais de livraison. En mettant en œuvresurveillance de la viscosité, les fabricants peuvent stabiliser le flux de glaçure, garantissant ainsi unépaisseur de la couche de glaçureet minimiser les défauts. Données en temps réel provenantmoniteurs de viscosité en lignepermet aux opérateurs d'ajuster instantanément les paramètres, en maintenantconsistance du revêtementmême dans des conditions fluctuantes comme les variations de température ou d'humidité. Cela se traduit par des carreaux de meilleure qualité et une efficacité opérationnelle améliorée.usines de carreaux de céramiqueetinstallations sanitaires.