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Comment l’ammoniac est-il mesuré ?

Mesure du débit d'ammoniac

L'ammoniac, un composé toxique et dangereux, est essentiel dans de nombreuses applications industrielles telles que la production d'engrais, le refroidissement des systèmes industriels et la réduction des oxydes d'azote. Par conséquent, son importance dans des domaines variés soulève des exigences plus strictes en matière de sécurité, d’efficacité et même de précision. La mesure précise du débit d'ammoniac dans le cadre d'un traitement industriel pratique n'est pas seulement une exigence technique, mais également un impératif de sécurité.

Le choix d'un débitmètre approprié pour l'ammoniac fait la différence dans la gestion des propriétés distinctives de l'ammoniac gazeux et liquide dans les canalisations industrielles. Ensuite, des données précises et des sorties fiables telles que des signaux 4-20 mA, RS485 ou impulsionnels pourraient être surveillées et enregistrées pour des ajustements en temps réel. Les opérateurs sont en mesure d’optimiser les processus dans le respect des normes de sécurité.

En plus d'un contrôle précis des processus, la mesure du débit d'ammoniac est nécessaire dans tous les maillons pour réduire les risques déclenchés par le NHx toxique, qui peut provoquer une irritation des yeux, du nez et de la gorge à de faibles concentrations. Et provoquer une inflammation grave et des brûlures supplémentaires en cas d'exposition élevée. L'exposition à l'ammoniac concentré peut entraîner la cécité, une insuffisance respiratoire et même la mort.

 

Ammoniac gazeux vs ammoniac liquide

Ammoniac gazeux vs ammoniac liquide

L'ammoniac gazeux et liquide varie en termes de propriétés distinctives et d'applications industrielles. Les différences notables entre deux formes d’ammoniac affectent considérablement les solutions de manipulation, de stockage et de mesure. L'ammoniac gazeux est composé d'atomes d'azote et d'atomes d'hydrogène, qui se décomposent à haute température pour former de l'azote et de l'hydrogène. De plus, l’ammoniac gazeux se transforme en oxyde nitrique à l’aide d’un catalyseur dans des conditions appropriées.

L'ammoniac gazeux toxique est corrosif et réagit fortement avec l'humidité lorsqu'il entre en contact avec l'eau et les muqueuses. L'hydroxyde d'ammonium généré est extrêmement caustique et dangereux pour les tissus.

L'ammoniac liquide est le résultat de la dissolution du gaz ammoniac dans l'eau, connu sous le nom de solution aqueuse d'ammoniac, qui est une sorte de liquide volatil incolore avec une odeur âcre. Les réactions thermiques potentielles doivent être manipulées avec précaution lorsque l’ammoniac interagit avec l’eau. L'ammoniac s'évapore lorsqu'il est exposé à l'air, revenant sous forme gazeuse. Un autre caractère est qu'il pourrait être facilement dissous dans des solvants organiques comme les alcools et les éthers.

Exigences de mesure et de contrôle de débit

Compte tenu des propriétés corrosives et autres propriétés chimiques distinctives du gaz ammoniac, une plage de réglage appropriée est importante lors du choix d'un débitmètre correct sans compromis sur la précision. Une distribution optimale d’ammoniac nécessite des débitmètres de haute précision. Et la propriété de résistance à la corrosion d’un débitmètre est indispensable pour résister aux conditions environnementales difficiles.

Les variables opérationnelles telles que la température, la pression et la viscosité doivent être prises en compte pour des mesures plus stables et précises. La compensation de température est utile pour maintenir des lectures précises de son comportement variable avec la température.

Défis de la mesure du gaz ammoniac

Dans l’ensemble, la mesure de l’ammoniac gazeux et liquide présente de nombreux défis.

✤Haute volatilité et réactivité

✤Propriété corrosive et toxique

✤Soluble dans les solvants organiques

✤ Compensation de température et de pression

Comment l’ammoniac est-il utilisé dans la fabrication

Comment l’ammoniac est-il utilisé dans la fabrication ?

Aux États-Unis, l’utilisation la plus importante de l’ammoniac est une puissante source d’azote pour la croissance des plantes. Plus de 80 % d’ammoniac est utilisé pour produire des engrais solides en vrac dans le secteur agricole. Ces engrais solides en vrac pourraient être appliqués directement sur le sol ou transformés en divers sels d’ammonium. Comme nous le savons tous, la supplémentation en azote a des effets sur la culture à grande échelle de céréales vivrières.

Tirez bon parti des propriétés chimiques distinctives de l’ammoniac dans les systèmes de refroidissement industriels. Une chaleur importante pourrait être absorbée par l’ammoniac gazeux lors du processus de liquéfaction, atteignant ainsi l’objectif de maintenir de basses températures dans un espace confiné. Ainsi, la propriété ci-dessus fait de l’ammoniac l’un des réfrigérants les plus efficaces dans les applications pratiques.

Par exemple, les usines de transformation des aliments ont besoin de réfrigérants industriels pour contrôler la température. Les marchandises périssables restent fraîches et en bon état, conformément aux normes strictes en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire. Il est préféré parmi les autres réfrigérants pour son efficacité de refroidissement plus élevée. De plus, ses impacts minimes sur l’environnement suivent les tendances actuelles de réduction des émissions de carbone et des coûts énergétiques.

L'ammoniac change la donne dans la réduction des émissions d'oxydes d'azote. En général, il est introduit pour réagir avec les oxydes d'azote lorsqu'on tente de les convertir en azote environnemental et en eau à la fois dans le cadre de la réduction catalytique sélective (SCR) et de la réduction sélective non catalytique (SNCR). Les oxydes d'azote, l'un des principaux contributeurs à la pollution atmosphérique et aux pluies acides, peuvent être convertis en contenu inoffensif après SCR et SNCR.

Précismesure du débit d'ammoniacdevient important dans l'automatisation industrielle et les lignes de traitement pour maintenir la conformité réglementaire et l'efficacité de la réduction des NOx, dans lesquels un écart insignifiant peut avoir un impact sur les performances du système et les résultats environnementaux.

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Heure de publication : 08 novembre 2024