L'oxyde de propylène est utilisé comme intermédiaire dans la fabrication de polyuréthane, d'antigel et d'autres produits chimiques industriels.densimètre de pipelineest intégré dans la ligne de production de l'usine de fabrication d'oxyde de propylène - Usine d'oxyde de propylène pour un contrôle précis de la réaction chimique, dans laquelle un réactif importantperoxyde d'hydrogène (H₂O₂)réagit avec le propylène en présence d'un catalyseur pour former de l'oxyde de propylène.
Le taux de réaction, la qualité du produit et l'efficacité globale peuvent tous être ajustés grâce à uncompteur de concentration de peroxyde d'hydrogèneà différentes étapes de la production. La réaction principale repose sur l'époxydation, où le propylène réagit avec le peroxyde d'hydrogène (H₂O₂) en présence d'un catalyseur (généralement un catalyseur à base de tungstate ou de molybdate) pour former de l'oxyde de propylène (C₃H₆O) et de l'eau (H₂O).

Points de mesure dans la production d'oxyde de propylène
Les points de mesure critiques comprennent l'entrée des matières premières, la cuve de réaction, les phases de séparation et de récupération, etc. L'entrée du peroxyde d'hydrogène est essentielle pour garantir les spécifications requises. En général, le peroxyde d'hydrogène est stocké sous forme concentrée et doit être dilué avant tout traitement ultérieur ou réaction avec d'autres produits chimiques.
Venons-en ensuite au réacteur. C'est un autre point de mesure demesure de la concentration de peroxyde d'hydrogèneafin que la réaction progresse comme prévu. densimètre de processus en ligneUn autre capteur peut être installé à la sortie du réacteur pour surveiller en temps réel la concentration de peroxyde d'hydrogène lors de sa réaction avec le propylène.densimètre en lignePermet des ajustements dynamiques du peroxyde d'hydrogène pour une surveillance continue. Si la concentration chute trop rapidement ou si la réaction ne se déroule pas comme prévu, il est nécessaire d'ajuster le débit de peroxyde d'hydrogène dans le réacteur.

La post-réaction implique la séparation et la purification de l'oxyde de propylène et des sous-produits, tels que l'eau et le peroxyde d'hydrogène n'ayant pas réagi. Par exemple, une concentration élevée de peroxyde d'hydrogène présente des risques pour la durabilité environnementale et la sécurité humaine. Une mesure précise de la concentration permet une quantification et un traitement durable, conformément aux lois et réglementations.
Des systèmes de mesure intelligents, placés à des points cruciaux du processus, contribuent grandement à l'optimisation de la production. L'utilisation de technologies avancées telles quedensitomètres en ligne, les spectrophotomètres et les méthodes de titrage permettent une surveillance en temps réel, des mesures de concentration précises et un meilleur contrôle des processus, conduisant finalement à des rendements plus élevés et à des opérations plus sûres.
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Date de publication : 17 janvier 2025