Densimètre en ligne
Les densimètres traditionnels comprennent les cinq types suivants :densimètres à diapason, densimètres à effet Coriolis, densimètres à pression différentielle, densimètres à radio-isotopes, etdensimètres à ultrasons. Plongeons dans les avantages et les inconvénients de ces densimètres en ligne.
1. Densimètre à diapason
Ledensimètre à diapasonFonctionne selon le principe de vibration. Cet élément vibrant est similaire à un diapason à deux dents. Le corps du diapason vibre grâce à un cristal piézoélectrique situé à la racine de la dent. La fréquence de vibration est détectée par un autre cristal piézoélectrique.
Grâce au circuit de déphasage et d'amplification, le corps de la fourche vibre à sa fréquence de résonance naturelle. Lorsque le liquide traverse le corps de la fourche, la fréquence de résonance change en fonction des vibrations, permettant ainsi au processeur électronique de calculer précisément la densité.
| Avantages | Inconvénients |
| Le densimètre prêt à l'emploi est facile à installer et ne nécessite aucun entretien. Il permet de mesurer la masse volumique d'un mélange contenant des solides ou des bulles. | Le densimètre ne fonctionne pas parfaitement lorsqu'il est utilisé pour mesurer les milieux qui ont tendance à cristalliser et à s'entartrer. |
Applications typiques
En général, le densimètre à diapason est souvent utilisé dans les industries pétrochimique, agroalimentaire et brassicole, pharmaceutique, chimique organique et inorganique, ainsi que dans le traitement des minéraux (argile, carbonate, silicate, etc.). Il est principalement utilisé pour la détection d'interface dans les pipelines multi-produits de ces industries, comme la concentration du moût (brasserie), le contrôle de la concentration acido-basique, la concentration du raffinage du sucre et la détection de la densité des mélanges agités. Il peut également être utilisé pour détecter le point final du réacteur et l'interface du séparateur.
2. Densimètre en ligne Coriolis
Ledensimètre CoriolisCe système fonctionne en mesurant la fréquence de résonance pour obtenir une densité précise dans les conduites. Le tube de mesure vibre constamment à une fréquence de résonance donnée. Cette fréquence de vibration varie avec la densité du fluide. La fréquence de résonance est donc fonction de la densité du fluide. De plus, le débit massique dans une conduite confinée peut être mesuré directement selon le principe de Coriolis.
| Avantages | Inconvénients |
| Le densimètre Coriolis en ligne permet d'obtenir simultanément trois mesures de débit massique, de masse volumique et de température. Il se distingue également des autres densimètres par sa précision et sa fiabilité. | Son prix est relativement élevé par rapport aux autres densimètres. Il est sujet à l'usure et à l'encrassement lorsqu'il est utilisé pour mesurer des milieux granulaires. |
Applications typiques
Dans l'industrie pétrochimique, il est largement utilisé dans le pétrole, le raffinage du pétrole, le mélange d'huiles et la détection de l'interface huile-eau ; il est indispensable pour surveiller et contrôler la densité des boissons gazeuses comme le jus de raisin, le jus de tomate, le sirop de fructose et l'huile alimentaire lors de leur traitement automatique. Outre les applications mentionnées ci-dessus dans l'industrie agroalimentaire, il est également utile dans la transformation des produits laitiers et le contrôle de la teneur en alcool en vinification.
Dans les procédés industriels, il est utile pour tester la densité de la pâte noire, de la pâte verte, de la pâte blanche, des solutions alcalines, de l'urée chimique, des détergents, de l'éthylène glycol, des acides-bases et des polymères. Il peut également être utilisé dans les saumures minières, la potasse, le gaz naturel, les huiles lubrifiantes, les produits biopharmaceutiques et d'autres industries.
Densimètre à diapason
Densimètre Coriolis
3. Densimètre à pression différentielle
Un densimètre à pression différentielle (DP) utilise la différence de pression à travers un capteur pour mesurer la masse volumique d'un fluide. Il part du principe que la masse volumique d'un fluide peut être obtenue en mesurant la différence de pression entre deux points.
| Avantages | Inconvénients |
| Le densimètre à pression différentielle est un produit simple, pratique et économique. | Il est inférieur aux autres densimètres en termes d'erreurs importantes et de mesures instables. Son installation doit respecter des exigences rigoureuses de verticalité. |
Applications typiques
Industrie sucrière et viticole :extraction de jus, sirop, jus de raisin, etc., degré d'alcool GL, interface éthane éthanol, etc.
Industrie laitière :lait concentré, lactose, fromage, fromage sec, acide lactique, etc.
Exploitation minière:charbon, potasse, saumure, phosphate, ce composé, calcaire, cuivre, etc.
Raffinage du pétrole :huile lubrifiante, aromatiques, fioul, huile végétale, etc.
Transformation des aliments :jus de tomate, jus de fruits, huile végétale, lait féculent, confiture, etc.
Industrie des pâtes et papiers :pulpe noire, pulpe verte, lavage de pulpe, évaporateur, pulpe blanche, soude caustique, etc.
Industrie chimique :acide, soude caustique, urée, détergent, densité de polymère, éthylène glycol, chlorure de sodium, hydroxyde de sodium, etc.
Industrie pétrochimique :gaz naturel, lavage à l'eau du pétrole et du gaz, kérosène, huile de graissage, interface huile/eau.
Densimètre à ultrasons
IV. Densimètre à radio-isotopes
Le densimètre à radio-isotopes est équipé d'une source de rayonnement radio-isotopique. Son rayonnement radioactif (par exemple, les rayons gamma) est reçu par le détecteur après avoir traversé une certaine épaisseur du milieu mesuré. L'atténuation du rayonnement est fonction de la densité du milieu, car son épaisseur est constante. La densité peut être obtenue par calcul interne à l'instrument.
| Avantages | Inconvénients |
| Le densimètre radioactif peut mesurer des paramètres tels que la densité du matériau dans le récipient sans contact direct avec l'objet mesuré, notamment à haute température, pression, corrosivité et toxicité. | L'entartrage et l'usure de la paroi intérieure du pipeline entraîneront des erreurs de mesure, les procédures d'approbation sont lourdes tandis que la gestion et l'inspection sont strictes. |
Il est largement utilisé dans la pétrochimie et la chimie, l'acier, les matériaux de construction, les métaux non ferreux et d'autres entreprises industrielles et minières pour détecter la densité des liquides, des solides (tels que la poudre de charbon gazeuse), des boues de minerai, des boues de ciment et d'autres matériaux.
Applicable aux exigences en ligne des entreprises industrielles et minières, en particulier pour la mesure de la densité dans des conditions de travail complexes et difficiles telles que rugueuses et dures, hautement corrosives, à haute température et à haute pression.
V. Densimètre/concentrateur à ultrasons
Le densimètre/concentrateur à ultrasons mesure la masse volumique d'un liquide en fonction de la vitesse de transmission des ondes ultrasonores dans le liquide. Il a été démontré que la vitesse de transmission est constante pour une masse volumique ou une concentration spécifique à une température donnée. Les variations de masse volumique et de concentration des liquides influent sur la vitesse de transmission correspondante des ondes ultrasonores.
La vitesse de transmission des ultrasons dans un liquide dépend du module d'élasticité et de la densité du liquide. Par conséquent, la différence de vitesse de transmission des ultrasons dans un liquide à une température donnée entraîne une variation correspondante de la concentration ou de la densité. À l'aide des paramètres ci-dessus et de la température actuelle, la densité et la concentration peuvent être calculées.
| Avantages | Inconvénients |
| La détection par ultrasons est indépendante de la turbidité, de la couleur et de la conductivité du milieu, ainsi que de l'état d'écoulement et des impuretés. | Le prix de ce produit est relativement élevé et la sortie peut facilement être modifiée en raison de bulles dans la mesure. Les contraintes du circuit et les environnements difficiles sur site influencent également la précision des mesures. La précision de ce produit doit également être améliorée. |
Applications typiques
Il est applicable aux industries chimique, pétrochimique, textile, des semi-conducteurs, de l'acier, de l'agroalimentaire, des boissons, pharmaceutique, viticole, papetière, de la protection de l'environnement et autres. Il est principalement utilisé pour mesurer la concentration ou la densité des milieux suivants et effectuer la surveillance et le contrôle associés : acides, bases, sels ; matières premières chimiques et divers produits pétroliers ; jus de fruits, sirops, boissons, moût ; diverses boissons alcoolisées et matières premières pour la fabrication de boissons alcoolisées ; divers additifs ; commutation du transport d'huile et de matériaux ; séparation et mesure huile-eau ; et surveillance de divers composants principaux et auxiliaires.
Date de publication : 20 décembre 2024
