Mesure du débit de gaz naturel
Les entreprises sont confrontées à des défis de taille en matière de contrôle des processus, d'amélioration de l'efficacité et de gestion des coûts sans enregistrements précis du flux de gaz, en particulier dans les industries dans lesquelles le gaz est utilisé et traité à grande échelle dans des conditions variables. Étant donné qu'une mesure précise du gaz naturel est essentielle à l'amélioration de l'efficacité, à la sécurité opérationnelle et même à la conformité réglementaire, le choix d'un débitmètre approprié pour le gaz naturel est devenu une décision stratégique, qui crée des effets considérables sur la productivité, la conformité environnementale et la rentabilité.
Pourquoi la mesure du débit de gaz est importante dans l'industrie ?
En plus des raisons ci-dessus, une mesure précise du débit de gaz permet de contrôler l'ensemble de l'opération, de sorte que les fuites potentielles et la consommation excessive puissent être facilement détectées. Affichage d'un rapport détaillé sur la consommation de gaz et les émissions dans de nombreuses industries, où des mesures précises facilitent également le respect des normes réglementaires faisant référence aux exigences environnementales et de sécurité.
De plus, de violentes fluctuations du débit de gaz indiquent des blocages, des fuites ou un entretien particulier doit être effectué pour éliminer les risques potentiels. Et puis prenez des mesures pour résoudre ces problèmes si nécessaire.
Paramètres importants des débitmètres de gaz
De nombreux facteurs doivent être pris en compte avant de choisir un bon débitmètre de gaz, notamment :
✤Type de gaz
✤Informations de flux
✤Conditions environnementales
✤Environnement opérationnel
✤pression et température
✤cibles attendues
✤installation et entretien
À l'exception des points mentionnés ci-dessus, les exigences de précision méritent votre attention en raison d'une marge d'erreur acceptable variée. Une tolérance minimale aux erreurs est exigée dans des industries spéciales telles que les réactions chimiques et la production pharmaceutique. La pression et les températures constituent également des limites dans le choix des bons débitmètres. Les compteurs doivent résister à des conditions extrêmes sans dégrader les performances dans les applications à haute pression. Cela signifie que la fiabilité durable des débitmètres dans de telles conditions est cruciale pour un fonctionnement durable du système.
Défis liés à la mesure du débit de gaz
Le gaz naturel, en tant que source d’énergie propre, est de plus en plus utilisé, sa part dans la structure énergétique augmentant chaque année. Avec le développement du projet de gazoduc Ouest-Est en Chine, la couverture du gaz naturel s'étend, faisant de la mesure du débit de gaz naturel une étape essentielle.
Actuellement, la mesure du débit de gaz naturel est principalement appliquée aux règlements commerciaux, et la mesure en Chine repose principalement sur le comptage volumétrique. Le gaz naturel est généralement fourni sous deux formes : le gaz naturel canalisé (PNG) et le gaz naturel comprimé (GNC).
Certains compteurs sont fabriqués selon des exigences spécifiques, comme des conditions extrêmes.volume faible et élevé. Un débitmètre acceptant les débits normaux et de pointe garantit des lectures constantes et précises. La petite ou la grande taille est un autre facteur qui mérite une attention particulière quant à l'adéquation de chaque composant d'un débitmètre.
Principe de fonctionnement
Un débitmètre de gaz naturel fonctionne en mesurant la quantité de gaz transitant par un pipeline. En général, le débit dépend de la vitesse du gaz et de la section transversale du tuyau. Le calcul s'effectue à l'aide d'algorithmes sophistiqués dans lesquels les propriétés dynamiques du gaz naturel varient en fonction de la température, de la pression et de la composition du fluide.
Applications des débitmètres de gaz
Industrie MÉTALLIQUE
- Moulage/coulée
- Fabrication
- Coupe de gaz
- Fonte
- Fusion
- Traitement thermique
- Préchauffage des lingots
- Revêtement en poudre
- Moulage/coulée
- Fabrication
- Coupe de gaz
- Fonte
- Soudage
- Traitement pyrotechnique
- Forgeage
Industrie PHARMACEUTIQUE
- Séchage par pulvérisation
- Génération de vapeur
- Séchage par pulvérisation
Industrie du traitement thermique
- Four
- Chauffage au fioul
Moulins à huile
- Génération de vapeur
- Raffinage
- Distillation
FABRICANTS DE PRODUITS FMC
- Génération de vapeur
- Traitement thermique des déchets
PRODUCTION D'ÉNERGIE
- Microturbines à gaz
- Groupes électrogènes à gaz
- Refroidissement, chauffage et électricité combinés
- CLIMATISATION
- Machine d'absorption de vapeur (VAM)
- Refroidissement centralisé
Industrie ALIMENTAIRE ET BOISSONS
- Génération de vapeur
- Chauffage de processus
- Pâtisserie
Industrie DE L'IMPRESSION ET DE LA TEINTURE
- Séchage des encres Pré-impression
- Pré-séchage des encres Post-impression
Avantages et inconvénients des types de débitmètres de gaz
Il est certain qu’aucune technologie ni aucun compteur ne peuvent à eux seuls répondre à toutes les exigences et conditions professionnelles. Quatre technologies courantes de mesure du débit de gaz sont aujourd'hui utilisées dans le traitement industriel, présentant leurs atouts et leurs limites. Il est possible d’éviter des erreurs coûteuses après avoir compris leurs avantages et leurs inconvénients.
Débitmètres électromagnétiques n°1
Un débitmètre électromagnétique fonctionne sur le principe de la loi d'induction de Faraday. Une bobine électromagnétique dans un débitmètre magnétique génère un champ magnétique, puis les électrodes sont capables de détecter la tension. Le champ électromagnétique change avec de telles forces lorsque le fluide traverse le tuyau. En fin de compte, ces changements se traduiront en débit.
Avantages | Inconvénients |
Non interféré par la température, la pression, la densité, la viscosité, etc. | Ne travaillez pas dans le cas où les liquides ne contiennent aucune conductivité électrique ; |
Applicable aux liquides contenant des impuretés (particules et bulles) | Un tuyau droit court est requis ; |
Aucune perte de pression ; | |
Aucune pièce mobile ; |
Débitmètre Vortex n°2
Un débitmètre à vortex fonctionne sur le principe de l'effet von Kármán. Les tourbillons seront générés automatiquement lorsque l'écoulement passe par un corps bluff, qui est équipé d'un large corps bluff avant plat. La vitesse d'écoulement est proportionnelle à la fréquence des vortex.
Avantages | Inconvénients |
Structure simple sans pièces mobiles ; | Être sujet aux interférences des vibrations externes ; |
Non affecté par la température, la pression, la densité, etc. ; | Les chocs de vitesse des fluides réduisent la précision des mesures ; |
Polyvalent dans la mesure des liquides, des gaz et des vapeurs ; | Mesurez uniquement le milieu propre ; |
Provoque une perte de pression insignifiante. | Non recommandé pour les mesures de fluides à faible nombre de Reynolds ; |
Ne s'applique pas au flux pulsé. |
Débitmètres thermiques n°3
La différence de chaleur entre deux capteurs de température peut être calculée après avoir réchauffé le flux aval. Deux capteurs de température sont équipés des deux côtés de l'élément chauffant dans une section de tuyau ; Le gaz sera chauffé en circulant à travers l’élément chauffant.
Avantages | Inconvénients |
Aucune pièce mobile ; | Non recommandé pour la mesure du débit de liquide ; |
Fonctionnement fiable ; | Incapable de résister à des températures supérieures à 50 ℃ ; |
Haute précision ; | |
Applicable pour mesurer le débit dans les deux sens. | |
Faible bande d’erreur totale ; |
N°4Débitmètres massiques Coriolis
La vibration du tube change avec le débit du fluide. Ces changements de vibration sont capturés par des capteurs situés à travers le tube, puis convertis en débit.
Avantages | Inconvénients |
Mesure directe du débit massique ; | Aucune pièce mobile ; |
Non interféré par la pression, la température et la viscosité ; | Les vibrations réduisent la précision dans une certaine mesure ; |
Aucune section d’entrée et de sortie n’est requise. | Cher |
Choisir le bon débitmètre de gaz implique d'équilibrer la précision, la durabilité et le coût pour répondre aux besoins spécifiques de l'application. Un choix éclairé améliore non seulement l’efficacité opérationnelle, mais soutient également la conformité réglementaire et la sécurité. En comprenant les différents types de compteurs et leur adéquation à différentes conditions, les industries peuvent atteindre des performances optimales, réduire les coûts et garantir la fiabilité de leurs systèmes. Faire le bon choix conduit en fin de compte à une opération plus forte et plus résiliente, capable de répondre à la fois aux demandes actuelles et aux défis futurs.
Heure de publication : 29 octobre 2024