Le broyage est important avant la fabrication du papier et a un impact important sur le fonctionnement normal de la machine à papier et sur la qualité du papier. Les facteurs clés du broyage sont la concentration de la pâte, le degré de broyage et le ratio de pâte.
Mesure de la concentration pulpaire
Une concentration de pâte instable peut entraîner une qualité de papier irrégulière, des ruptures de papier et perturber la fabrication normale du papier. Les facteurs d'instabilité de la concentration de pâte dépendent des variations de concentration de la pâte brute et des déchets, du réglage manuel de la concentration lors du battage, de la concentration et du mélange, ainsi que d'un système d'eau blanche déséquilibré.
Évolution de la concentration de pâte brute
La concentration de la pâte sortant de l'atelier de mise en pâte varie. La concentration finale sera affectée si les ajustements nécessaires n'ont pas été effectués.
Ajustement de la concentration dans le battement
Lors du battage, la pulpe subit des processus tels que la concentration, le battage et le mélange, nécessitant des ajustements de concentration. Certains systèmes utilisentpulp densitmoiéter, mais les réglages manuels sont plus courants. Des changements de concentration peuvent survenir en raison de l'inexpérience de l'opérateur, d'un manque de diligence ou d'un dysfonctionnement de l'équipement.
Variations dansWaste StuffConcentration
Le papier recyclé cassé est haché dans un hydropulpeur, puis concentré jusqu'à un niveau stable avant dilution à la concentration requise. Une variation significative de la concentration des déchets pendant la déshydratation et la dilution peut déstabiliser le système de pâte global.
Instabilité dans les systèmes d'eau vive
L'eau blanche est réutilisée pour la dilution de la pâte afin de réduire la consommation d'eau et la perte de fibres. Un système d'eau blanche déséquilibré ou dont la pression et le débit sont instables aura un impact sur la dilution et la concentration de la pâte.
Degré de réussite
Plusieurs facteurs influencent le raffinage de la pâte, tels que la pression, la concentration, le débit, la durée, la température, l'état de la lame et les compétences de l'opérateur. Une mauvaise manipulation d'une étape peut affecter la qualité du raffinage. La stabilisation du raffinage est complexe sans surveillance continue, mais elle est essentielle à la stabilité de la fabrication du papier.
1. Effets d'un faible degré de battement
Lorsque le battage est trop faible, les parois primaires et secondaires des fibres ne sont pas suffisamment décomposées. Le gonflement, la coupure, la fibrillation et la formation de fines fibres ne répondent pas aux exigences du procédé.
Cela entraîne un drainage excessivement rapide lors du formage, une mauvaise liaison des fibres et une structure de feuille inégale, ce qui affecte l'uniformité, la résistance et la douceur.
2. Effets d'un degré de battement élevé
L'augmentation du battage améliore la force de liaison mais réduit la longueur moyenne des fibres et le poids de la bande humide.
Un battage excessif accélère la coupe, le gonflement et la fibrillation des fibres, ce qui rend le drainage sur le fil plus difficile, allonge la ligne de flottaison et augmente la teneur en humidité de la bande humide.
Un excès d'humidité peut provoquer un gaufrage ou des cassures multiples en raison d'une pression de presse insuffisante.
Un battage élevé augmente également le retrait au séchage, ce qui entraîne des changements dans les rapports de vitesse entre les sections de la machine, affectant les dimensions des feuilles et réduisant la résistance et la stabilité.
Rapport pulpaire
Le ratio de pâte dépend de facteurs tels que les caractéristiques des matières premières, la méthode de réduction en pâte, les performances de la machine, ainsi que le type et les exigences de qualité du papier. Une fois les conditions de ratio déterminées, le strict respect du processus est crucial pour éviter les interruptions de production et les augmentations de coûts.
Rapport fibres longues/fibres courtes
Un rapport approprié améliore la liaison des fibres, l’uniformité de la feuille et la résistance tout en réduisant les coûts et en améliorant l’efficacité.
Une quantité trop faible de fibres longues réduit la force de liaison et la résistance de la feuille humide, provoquant des ruptures, tandis qu'une quantité excessive de fibres longues est économiquement irréalisable.
Considérations particulières
La pâte chimique à base d'herbe, avec ses fibres courtes, ses parois cellulaires épaisses et sa forte teneur en hémicellulose, complexifie la fabrication du papier et affecte sa qualité. Pour pallier ces problèmes, des matières à fibres longues de meilleure qualité, comme la pâte de coton, de bois ou de lin, peuvent être incorporées, malgré leur coût plus élevé. Un mélange judicieux de fibres longues et courtes est essentiel pour garantir une fabrication fluide du papier, respecter les normes de qualité et optimiser les coûts.
Date de publication : 24 janvier 2025
